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      多效蒸發處理高鹽有機廢水

      來源:多效蒸發處理高鹽有機廢日期:2022/01/21 11:07 瀏覽:
            高鹽有機廢水處理一直是高鹽廢水處理行業的難題,康景輝小編和大家一起聊聊多效蒸發處理高鹽有機廢水方面的問題。
            一、含鹽廢水特點
            含鹽廢水的可溶性物質 TDS 至少為 10000 mg/L,高鹽廢水的TDS 為 35000 mg/L,而高鹽廢水 TDS 甚至高達100000~600000 mg/L。
            高鹽有機廢水的化學耗氧量 COD高達幾千、幾萬甚至十幾萬 mg/L。高鹽有機廢水中高濃度無機鹽和難降解有機物會造成嚴重的環境污染,對土壤及地表水、地下水造成破壞。
      多效蒸發
            二、高鹽有機廢水處理方法
            高鹽有機廢水的常見處理方法有化學法、物理法和生物法。
            化學法有離子交換、微電解和高級氧化,以高級氧化為例,各種高級氧化技術顯示出投資成本較低,但運行成本普遍高的特點。
            生物法有好氧法和厭氧法。當鹽度增大時,生物法處理時會出現問題:處理時間加長,去除率明顯下降。
            物理法有膜分離和蒸發,膜分離技術的成本高,蒸發技術使用普遍,多效蒸發(Multiple Effect Distillation,MED)可以有效節約蒸汽能耗。
            三、多效蒸發器處理高鹽有機廢水
            將多個蒸發器串聯起來,前一個蒸發器的二次蒸汽作為下一個蒸發器的加熱蒸汽,下一個蒸發器的加熱室便是前一個蒸發器的冷凝器,這便是多效蒸發的原理。
            在多效蒸發系統中,只需要在第一效處加入新鮮蒸汽,在之后的前面一效蒸發塔頂產生的二次蒸汽,直接用做后續一效蒸發塔再沸器的加熱介質,一效之后的蒸發塔就無需再引入新鮮的蒸汽,末效塔頂蒸汽可以用做低壓力等級熱源。
            多效蒸發的優點是多次利用二次蒸汽的汽化和冷凝,可以顯著減少新鮮蒸汽消耗量。
      多效蒸發工藝
            MED可應用于處理化工生產、食品加工廠、醫藥生產、石油和天然氣采集加工等企業在工藝生產過程中產生的高含鹽廢水,適宜處理的廢水含鹽量為 3.5%~25%(質量百分比),COD 濃度為 2000~300000 mg/L。
            四、多效蒸發工藝優勢
            多效蒸發工藝:預處理簡單,化學藥劑消耗較少,加入阻垢劑即可。受熱時間短,多采用管內冷凝和管外沸騰的雙側向變傳熱方法,傳熱面積小,傳熱系數高。
            多效蒸發操作彈性大,系統可以提供設計值 40%~110% 的產品水,而多級閃蒸和反滲透都不具備這么大的操作彈性。
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